脱硫循环泵

　　脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

　　常见脱硫工艺

　　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是较为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收二氧化硫后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。

　　2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用烧碱（氢氧化钠）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠、亚硫酸氢钠；再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成氢氧化钠，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。

　　3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收二氧化硫气体后的溶液中含有亚硫酸镁及硫酸镁等固体颗粒物。

　　4. 氨法。氨法脱硫由氨（液氨、氨水或碳铵）与二氧化硫、水反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。

　　脱硫泵的选择

　　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），最高含固量不超过40%。

　　不锈钢泵可耐磨损和轻微腐蚀，耐温较高。国内曾有材料研究所对不锈钢与超高分子量聚乙烯材质的耐磨性能进行测试，测试数据发表于论文（见右图）。结果总结如下：

　　1. 超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的耐磨损特性。

　　2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45^#钢强很多，大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢，而不锈钢和45^#钢的磨损率增长很快。

　　在实际的脱硫工况中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较严重，现场图片如下：

　　从上图可以看出，不锈钢叶轮已经磨烂，不锈钢泵盖冲刷磨损严重。所以在脱硫岗位使用的脱硫循环泵，如果含固量较多，不建议选用不锈钢泵。