离心泵轴套开裂的常见原因

　　耐腐耐磨离心泵轴套材质一般为氮化硅陶瓷、99瓷及碳化硅陶瓷等，它们的优点是耐腐蚀性能好、耐磨损性能优异、摩擦系数低，缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，使用不当会出现开裂的情况。轴套开裂的主要原因有温度变化及外力作用两个方面。

　　一、温度变化的常见情形：

　　1、泵启动时忘记打开冷却水开关，在泵运转一段时间、轴套部位已经升温后，这时打开冷却水会使轴套因为冷热激变而开裂。

　　2、冷却水开关是一直打开的，但水源出现了中断的情况（例如停水），在中断的过程中轴套升温，水源恢复后轴套冷热激变开裂。

　　3、泵腔缺液空转，密封部位升温，此时恢复进液或停泵后出口管路的液体返流，轴套冷热激变开裂。

　　4、密封没有外接冷却水，轴套长期工作在高温环境下，强度降低而导致疲劳性损坏开裂。

　　5、YU系列液下泵液位过低，密封部位脱液运转后发热，此时补液或遇其它冷热激变的情况会造成轴套开裂。

　　二、外力作用的常见情形：

　　1、运输途中保护不慎，使轴套受到了碰撞，可能导致轴套开裂。

　　2、泵装配、拆卸过程中，敲击轴套或轴套不慎跌落，都可能使轴套开裂。

　　3、HFM泵轴套部位正对着吸入口，如果输送的介质中有硬度较高的颗粒或杂物，与轴套撞击可能造成开裂。

　　如有其它疑问或补充，欢迎与宙斯泵业联系交流。