磨损严重的输送管道，怎么配置比较经济实用？

　　宙斯泵业根据市场调研的情况分析，电力脱硫循环料浆、矿山选矿矿浆、煤化工中煤浆等介质的输送，以及类似于这些岗位的工况，输送管道的损坏主要是以下三个方面：

　　一是磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及安装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的20~1000mm的直管，因阀门启动关闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，最终造成管道损坏。

　　二是实际使用温度高于所选用管道衬塑材质所能承受的工作温度，导致衬层收缩、脱落，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量（尤其在有负压的管路，这种情况更为严重）。

　　三是管道制造商制作质量问题引起管路损坏。例如：钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳分离脱层；或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。

　　以上情况都是用户在管道管路设计、选型时要注意的，为了达到即省钱又能保证质量，宙斯泵业建议：使用温度在80℃以下，磨损严重的管路，用户可选用衬A50的弯头、三通、变径管及部分直管，其它输送直管均可选一般的衬塑（衬胶）管或金属管，这样能做到既经济又实惠；使用温度在85℃以上的岗位，则建议管线全部采用A50衬塑管道。