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锌湿法冶炼料浆压滤泵(2014)

更新日期:2014-07-05
锌湿法冶炼料浆压滤泵(2014)

  该说明书是HFM系列产品针对锌湿法冶炼行业进行的优化与改进。

  锌湿法冶炼浸出工序的浓密机底流泥输送、压滤工段的输送泵,是锌冶炼企业最容易损坏、备品备件消耗最多、维修最频繁、维修人工及费用量最多的泵。其损坏的原因在于,该工段输送岗位的工况条件十分苛刻:

  一、高磨蚀,料浆的含固量高,底流泥的含砂颗粒硬,在泵运行中,对泵产生冲刷性磨损大;

  二、腐蚀性强,料浆中含有20~30%的硫酸,有极强的腐蚀性;

  三、使用温度高,料浆温度80~90℃,尤其是高温浸出工序,温度达到95℃,在这样的温度下,对塑料或陶瓷的强度和耐磨性,都产生了较大的影响;

  四、输送压力高,泵在给压滤机加压过滤时,在0.4~0.6MPa的出口压力情况下,往往要连续逼压运行1~2小时。这样对泵的密封损害也很大;

  五、泵的频繁起动、停机间隙运行,也对泵的轴密封产生危害,尤其是橡胶圈+动力密封的料浆泵,在泵起动时、转速未达到标准转速之前,减压背叶轮(片)未能正常工作,致使密封腔压力大,也容易使密封损坏。

  以上五种原因,就导致了湿法锌冶炼企业的浸出用泵的寿命短、维修量大、费用高的直接原因。当然铜、镍、钴、金等行业的湿法冶炼工艺中,也存在同样的问题,也尚一直难以解决。

  宙斯泵业研究锌冶炼浸出用泵已有二十个年头,曾经开发应用过TB系列陶瓷泵、UT系列陶瓷复合泵、UHB-ZK系列超高分子量聚乙烯料浆泵、FB系列耐磨不锈钢料浆泵、TV系列碳化硅复合微晶玻璃泵,以及前几年同时开发的HFM系列锌冶炼浓密机底流泥泵,通过多家锌冶炼企业和众多类锌冶炼企业工况(例如白土、钛白粉、铜、金冶炼等)的比较验证性应用,实验得出的结论是:HFM系列耐腐耐磨料浆泵,是至今为止最适合应用锌冶炼浓密机底流泥的输送泵之一。

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