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磨损严重的输送管道,怎么配置比较经济实用?

更新日期:2013-05-11

  宙斯泵业根据市场调研的情况分析,电力脱硫循环料浆、矿山选矿矿浆、煤化工中煤浆等介质的输送,以及类似于这些岗位的工况,输送管道的损坏主要是以下三个方面:

  一是磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处,以及安装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的20~1000mm的直管,因阀门启动关闭致使流体变向,从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损,最终造成管道损坏。

  二是实际使用温度高于所选用管道衬塑材质所能承受的工作温度,导致衬层收缩、脱落,从而堵塞管路通道,增加流阻,影响物料通过量(尤其在有负压的管路,这种情况更为严重)。

  三是管道制造商制作质量问题引起管路损坏。例如:钢管内壁除锈不尽,引起衬层和外壳分离脱层;或者制作时内衬流平效果不好,致使衬层存在毛细孔,进而导致渗酸。

  以上情况都是用户在管道管路设计、选型时要注意的,为了达到即省钱又能保证质量,宙斯泵业建议:使用温度在80℃以下,磨损严重的管路,用户可选用衬A50的弯头、三通、变径管及部分直管,其它输送直管均可选一般的衬塑(衬胶)管或金属管,这样能做到既经济又实惠;使用温度在85℃以上的岗位,则建议管线全部采用A50衬塑管道。

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